Fleksibelt pulverlakeringsanlæg til aluminium og stål

maleanlæg til metalelementerPulverlakeringsanlæg med høj fleksibilitet og 7-trins forbehandling

Dette automatiske pulverlakeringsanlæg til maling af skilte og tavler i stål og aluminium er designet af Moldow og imødekommer kundens krav til høj fleksibilitet. Dette var nødvendigt, da emnerne varierer i størrelse og vægt, og fordi kunden også er underleverandør og derfor også lakerer produkter fra tredjeparter. Fleksibiliteten er opnået ved stor automatisering af anlægget og mulighed for nemt og hurtigt at skifte farve.

Brugervenligt pulveranlæg

For at sikre et godt arbejdsmiljø for operatørerne er ophængnings- og nedtagningszonerene placeret i et delvis adskilt område af produktionshallen. Produkterne loades på den automatiske Power&Free-conveyor, hvorefter programmering foregår ved brug af touchskærme nær ophængningsplatformen.

Næste step er en 7-trins kemisk forbehandling. Hele processen er placeret langs én væg, og selve forbehandlingen foregår i fire separate kamre. Nogle af dem kan håndtere to trin i ét kammer. Automatiske døre adskiller kamrenes zoner fra de omkringliggende.

Når forbehandlingsprocessen er færdig, bliver emnerne tørret. Efter tørreovnen kommer emnerne enten i den manuelle eller automatiske malelinje ud fra de den valgte programmering.

Den automatiske lakering finder sted i automatiske pulverkabiner, hvor der bruges to reciprokatorer med sprøjtepistoler på begge sider af coveyoren.

Sidste step er transporten til hærdeovnen, hvor emnerne bliver hærdet i henhold til den indstillede tid og temperatur. Hærdeovnen kan have op til seks vogne på samme tid.

Efter ovnen kommer emnerne til bufferzonen, hvor de bliver afkølet, og herefter transporteres de til nedtagning.

7-trins forbehandling

Powder Pre-treatment Line
Kunde Waran Signs
Sted Polen
Emnetype Steel and aluminium signage industry components
Emne str. Max 7050 x 2200 x 600 mm
Detaljer 4 kamres 7-trins forbehandling, manuel og automatisk sprøjteboks til pulverlakering, buffer zone til nedkøling og “end-of-day” produktion. Lille (manuel) og stor (automatisk) hærdeovn kontrolleret seperat. Begge medmulighed for at opnå 230°C.

Load and unload area
7 step pretreatment process